1. Ισοπέδωση ζεστού αέρα Η ισοπέδωση ζεστού αέρα που χρησιμοποιείται για να κυριαρχήσει στοPCBδιαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας. Στη δεκαετία του 1980, περισσότερα από τα τρία τέταρτα των PCB χρησιμοποιούσαν διαδικασίες ισοπέδωσης θερμού αέρα, αλλά η βιομηχανία μείωσε τη χρήση διαδικασιών ισοπέδωσης θερμού αέρα τα τελευταία δέκα χρόνια. Υπολογίζεται ότι περίπου το 25%-40% των PCB χρησιμοποιούν επί του παρόντος ζεστό αέρα. Διαδικασία ισοπέδωσης. Η διαδικασία ισοπέδωσης με ζεστό αέρα είναι βρώμικη, δυσάρεστη και επικίνδυνη, επομένως δεν ήταν ποτέ μια αγαπημένη διαδικασία, αλλά η ισοπέδωση με ζεστό αέρα είναι μια εξαιρετική διαδικασία για μεγαλύτερα εξαρτήματα και καλώδια με μεγαλύτερη απόσταση.
PCB, η επιπεδότητα της ισοπέδωσης ζεστού αέρα θα επηρεάσει την επακόλουθη συναρμολόγηση. Επομένως, οι πλακέτες HDI γενικά δεν χρησιμοποιούν διαδικασίες ισοπέδωσης θερμού αέρα. Με την πρόοδο της τεχνολογίας, στη βιομηχανία έχουν εμφανιστεί διαδικασίες εξομάλυνσης θερμού αέρα κατάλληλες για τη συναρμολόγηση QFP και BGA με μικρότερους τόνους, αλλά υπάρχουν λιγότερες πρακτικές εφαρμογές. Επί του παρόντος, ορισμένα εργοστάσια χρησιμοποιούν οργανική επίστρωση και διεργασίες ηλεκτρολυτικής νικελίου/χρυσού εμβάπτισης αντί για διαδικασίες εξομάλυνσης με θερμό αέρα. Οι τεχνολογικές εξελίξεις οδήγησαν επίσης ορισμένα εργοστάσια να υιοθετήσουν διαδικασίες εμβάπτισης κασσίτερου και αργύρου. Σε συνδυασμό με την τάση χωρίς μόλυβδο τα τελευταία χρόνια, η χρήση της ισοπέδωσης θερμού αέρα έχει περιοριστεί περαιτέρω. Αν και έχει εμφανιστεί η λεγόμενη ισοπέδωση θερμού αέρα χωρίς μόλυβδο, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει ζητήματα συμβατότητας εξοπλισμού.
2. Οργανική επίστρωση Υπολογίζεται ότι περίπου το 25%-30% τωνPCBεπί του παρόντος χρησιμοποιούν τεχνολογία οργανικής επίστρωσης, και αυτό το ποσοστό αυξάνεται. Η διαδικασία οργανικής επίστρωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε PCB χαμηλής τεχνολογίας καθώς και σε PCB υψηλής τεχνολογίας, όπως PCB για τηλεοράσεις μονής όψης και πλακέτες για συσκευασία τσιπ υψηλής πυκνότητας. Για το BGA, υπάρχουν επίσης περισσότερες εφαρμογές οργανικής επίστρωσης. Εάν το PCB δεν έχει λειτουργικές απαιτήσεις για επιφανειακή σύνδεση ή περιορισμό της περιόδου αποθήκευσης, η οργανική επίστρωση θα είναι η πιο ιδανική διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας.
3. Η διαδικασία ηλεκτρικού νικελίου/χρυσού εμβάπτισης ηλεκτρονικά νικελίου/χρυσού εμβάπτισης είναι διαφορετική από την οργανική επίστρωση. Χρησιμοποιείται κυρίως σε πλακέτες με λειτουργικές απαιτήσεις σύνδεσης και μεγάλη περίοδο αποθήκευσης. Λόγω του προβλήματος επιπεδότητας της εξομάλυνσης του θερμού αέρα και Για την αφαίρεση της ροής οργανικής επίστρωσης, το ηλεκτρικό νικέλιο/χρυσός εμβάπτισης χρησιμοποιήθηκε ευρέως τη δεκαετία του 1990. αργότερα, λόγω της εμφάνισης μαύρων δίσκων και εύθραυστων κραμάτων νικελίου-φωσφόρου, μειώθηκε η εφαρμογή ηλεκτρονικών διεργασιών νικελίου/εμβαπτιζόμενου χρυσού. .
Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι σύνδεσμοι συγκόλλησης θα γίνουν εύθραυστοι κατά την αφαίρεση της διαμεταλλικής ένωσης χαλκού-κασσιτέρου, θα υπάρξουν πολλά προβλήματα στη σχετικά εύθραυστη διαμεταλλική ένωση νικελίου-κασσιτέρου. Ως εκ τούτου, σχεδόν όλα τα φορητά ηλεκτρονικά προϊόντα χρησιμοποιούν οργανική επίστρωση, ασήμι εμβάπτισης ή διαμεταλλικές ενώσεις συγκόλλησης από χάλκινο κασσίτερο με εμβάπτιση και χρησιμοποιούν ηλεκτρολυτικό νικέλιο/χρυσό εμβάπτισης για να σχηματίσουν την περιοχή κλειδιού, την περιοχή επαφής και την περιοχή θωράκισης EMI. Υπολογίζεται ότι περίπου το 10%-20% τωνPCBεπί του παρόντος χρησιμοποιούν ηλεκτρολυτικές διεργασίες νικελίου/χρυσού εμβάπτισης.
4. Το ασήμι εμβάπτισης για τη στεγανοποίηση της πλακέτας κυκλώματος είναι φθηνότερο από το νικέλιο χωρίς ηλεκτροφόρηση/χρυσό εμβάπτισης. Εάν το PCB έχει λειτουργικές απαιτήσεις σύνδεσης και χρειάζεται να μειώσει το κόστος, το ασήμι εμβάπτισης είναι μια καλή επιλογή. σε συνδυασμό με την καλή επιπεδότητα και την επαφή του αργύρου εμβάπτισης, τότε θα πρέπει να επιλέξουμε τη διαδικασία ασημιού εμβάπτισης.
Επειδή το ασήμι εμβάπτισης έχει καλές ηλεκτρικές ιδιότητες που δεν μπορούν να ταιριάξουν με άλλες επιφανειακές επεξεργασίες, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε σήματα υψηλής συχνότητας. Η EMS συνιστά τη διαδικασία εμβάπτισης αργύρου επειδή συναρμολογείται εύκολα και έχει καλύτερη δυνατότητα ελέγχου. Ωστόσο, λόγω ελαττωμάτων όπως η αμαύρωση και τα κενά των αρμών συγκόλλησης, η ανάπτυξη του αργύρου εμβάπτισης είναι αργή. Υπολογίζεται ότι περίπου το 10%-15% τωνPCBεπί του παρόντος χρησιμοποιούν τη διαδικασία εμβάπτισης αργύρου.